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PLC的控制原理?

220 2023-09-10 23:58 admin

一、PLC的控制原理?

PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门用于自动化控制的数字电子设备,其主要目的是通过对输入信号和内部逻辑程序进行处理,控制输出信号来实现对物理过程的控制。

PLC控制原理如下:

1. 输入信号检测:PLC从外界获取多种类型的输入信号,包括开关信号、传感器信号、模拟量信号等。这些信号经过接口电路处理,被转换为相应的数字信号输入到PLC内部。

2. 程序执行:PLC内部预先存储了用户编写的程序,该程序由多个逻辑指令组成,可以进行逻辑运算、数学运算、数据存储等操作。PLC执行程序时,按照指令的先后顺序进行计算,处理输入信号,并根据程序的逻辑关系来产生输出信号。

3. 输出信号产生:PLC在执行程序时,会将处理后的信号输出到相应的输出接口,控制执行器(如电机、气缸、继电器等)的开关,从而实现对物理过程的控制。

4. 监控与保护:PLC还提供了系统监控和保护功能,检测各种故障和错误,包括输入信号异常、程序出错等,对于异常情况进行报警、记录和保护。

需要注意的是,PLC控制原理中的输入信号、程序执行和输出信号产生是一个连续的循环过程,不断地接收和处理外界的信号,并根据程序计算结果输出相应的信号,从而实现对自动化生产过程的控制。

二、plc控制软件?

应该是plc编程软件?

欧姆龙plc编程软件

欧姆龙plc编程软件集成了CX-Programmer V9.5,能够为欧姆龙PLC编程提供全面的软件支持,本版本为最新版,全面支持32/64位WIN8系统,为多国语言版,支持简体中文。能为网络、可编程终端及伺服系统、电子温度控制等进行设置。适用于已具有电气系统知识(电气工程师或等同者)的负责安装FA系统者、负责设计FA系统者和负责管理和维护FA系统者使用。

三、plc控制技术?

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

四、PID控制与PLC控制的区别?

楼主没有总体概念,多接触工厂就会明白的; PLC控制是个大的硬件概念,称PLC控制系统; PID只是一个回路控制技术, PLC控制系统会用到PID控制指令的,用来控制PID回路的;

五、plc控制柜和plc的区别?

PLC控制柜是指成套的控制,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC是指单纯的可编程控制器,是PLC控制柜的核心单元

PLC控制柜功能齐全、结构紧凑,可根据实际控制规模组合,具有过载、缺相保护等功能。它不仅可以实现单机柜的自动控制,还可以通过工业以太网或工业现场总线网络实现由多个机柜组成集散控制系统。可适应各种工业自动化控制场合,广泛应用于冶金、电力、港口、市政建设、环保等行业。

PLC控制柜它能完成设备自动化和过程自动化控制,实现网络功能完善、抗干扰能力强、性能稳定、可扩展等特点,是现代工业的核心和灵魂。

PLC控制柜的组成部分

1、空开

一个总空气开关,是整个机柜的电源控制。

2、电源

一个24VDC的开关电源。

3、PLC

这应该根据项目的需要来选择。如果工程规模较小,可直接使用集成PLC;如果项目比较大,可能需要模块、卡类型和冗余。

4、接线端子

可根据信号数配置。如果它只是一个简单的PLC控制柜,就基本上需要这些东西。如果需要控制柜中的其他设备,则视情况而定。

5、继电器

有些时候PLC发送的指令需要先由继电器中转,指令发出时继电器动作,让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。

六、本地PLC控制跟远程PLC的区别?

1、本地PLC控制是指在本地控制。

2、远程PLC控制是指在远处控制。3、通过一个转换开关控制本地和远程转换。可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

七、plc温度控制的优点?

相比传统仪表,plc控温的优点就是plc的开放性,可以自己写pid算法,可以中间加想要的工艺处理。不会受制于仪表固定的控制和输出。

八、关于风机的plc控制?

PLC是可编程控制器,它具有逻辑、顺序、定时、计数、运算等控制功能的通用自动控制设备。它以体积小、功耗低、速度快、可靠性高、具有较大的灵活性和扩展性而广泛应用于机械制造、冶金、电子等领域。风机是工业生产的通用设备,传统的电气控制可靠性和灵活性较差,改用PLC控制后提高了系统的稳定性、安全性。 其工作原理是:PLC对生常工艺过程的通用设备高压风机进行控制。在工业生产过程中需启动风机时,先由PLC发出信号确认风机阀门扇页处在关闭位置,以减少起动负荷。然后PLC按照设计好的程序先使风机电机线圈呈星形接法起动风机电机,运行达到一定速度后再将电机线圈转换为三角形接法运转,达到节能、安全可靠的目的。技术方法:

1、在起动风机电机时,先关闭风机阀门,待风机正常运转后再根据生产需要打开风机阀门,以减少风机的起动负荷。

2、电机起动时线圈采用星形接法,待电机达到正常的速度后切换为三角形运转,这样起动电流是直流起动的1/3。

3、当电机线圈由星形切换为三角形时,因PLC运行速度快,内部切换时间短而接触器转换需要时间长,因此PLC内部程序设计上有防火花的内部锁定。

4、系统设计有紧急停车按钮,防止起动互联运行时意外事故的发生。

5、电机星形起动转换为三角形运转时相关接触器连锁,防止PLC误动作。

6、具体系统设计时涉及有关时间设定,可依据相关电气设备性能设定合适的数据。 更多技术指导,请关注京电港。

九、PLC控制喷泉的原理?

简单的来讲,你需要用A/D转换器来处理动态的音频信号/音乐节奏,转换后的数子量给PLC来驱动灯,或用用C++/VB做个转换界面通过PC与PLC进行进行通讯后转换,以此PLC的输出来控制灯,应有专业的此种软件买,就用不上PLC了,一块卡加一台PC就可以了,用PLC控制音乐灯,换歌时还要单独写程序,麻烦,简单的A/D转换电路自己找块芯片就可以做,接上PLC控制固定的一首或几首歌一次把需要的程序写好,但可能动态响应不是很好,高频率的'的士高'可能反应不过来,不过没关系.不可能水泵有那么快的响应速度,一般的这种场合下这种速率够了,如果还要点动感,那就还要一个D/A,从PLC出来的是开关量是控制不了水泵的流量和水压的,这样就可以跟着音乐的高低来控制水泵的水压大小,从而控制水的高低,,,再用PLC做一个环型分配器程序<如你有很多路要控制的话>,<或做固定的也可>,当音乐的频率/和高低.到了那个等级就根据程序来控制相应的灯,以前我有做过但没做完,没有很多时间,懒呵呵.个人观点,<也有PLC带A/D和D/A的不用人工做,只要银子和程序就可>,"一般的来讲一排水管就是一路输出,也就是一台电机>

十、plc连续控制的流程?

控制流程如下:

按下启动键SB1时,其将PLC内的X1置“I”,即该触点接通,使得Y0得电,控制PLC外接交流接触器KM线圈得电。

Y0得电,常开触点Y0(KM-2)闭合自锁,使启动按钮断开,电动机仍然会保持运行,因此启动键常采用点动式开关,按一下即可启动,手松开后电动机仍保持运行,有效降低启动部件电设气损耗和安全性,可靠性;控制Y0的常开触点Y0(KM-4)接通,Y1得电,运行指示灯RL点亮;常闭触点Y0(KM-3)断开,Y2失电,停机指示灯GL熄灭。

同时,KM1线圈得电,常开触点KM-1闭合,接通电动机电源,电动机启动运转