反切冲模如何设计弹簧？

一、反切冲模如何设计弹簧？

冲压模具的弹簧的选择，如果是冲孔落料，那么弹簧可以选择的硬一些，这样冲压件能够平整一些；如果是拉伸、压弯，弹簧可以选择的软一些，这样有利于料向凹模里的流动。压力如果过大的话，拉伸料容易拉断、撕裂。弹簧的画法可以采用简易的画法，只画两头的几扣，中间用虚线连接就行了。

二、冷冲模具应该怎么设计间隙？

冷冲模的间隙取值应根据所冲压材料的性质、材料的厚度、以及图纸对冲压件冲裁断面的粗糙度要求来确定。

一般没有特殊要求的冲压件，可以按照通常的冲压标准来确定间隙值。

凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的：比如软钢和黄铜，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。

硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。

如果是冲孔模，凸模尺寸作为基准，间隙放在凹模上。

即凹模的尺寸=凸模的尺寸+双边间隙值；如果落料模，凹模尺寸作为基准，间隙放在凸模上，即凸模的尺寸=凹模的尺寸-双边间隙值。

三、uct轴承座怎样设计固定？

一般轴承座的固定都是用螺栓锁在固定平面上，做一个对称的沉头孔就可以

四、剖分式轴承座设计要点？

剖分式轴承座的上盖和底座可分离，主要承受径向载荷，适合于圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心球轴承。

剖分式轴承座是最通用的安装组件，产品设计水平对分，盖与底可拆分，因此在设备安装调试与保养起来也很方便。

对于要求苛刻的设备，剖分式轴承座还设计有双螺柱孔四螺柱孔座两种。这些组件主要承受内底座直接承受的径向载荷。用于要求及高的设备上。

五、冷冲模具钢？

冷冲模具钢，最便宜要数45#王牌了，质量不错的，东莞长安这边模具厂，冲压厂使用的很多，一公斤也就8元左右，另外也有15元一公斤左右的，CR12、Cr12Mov ,如果是价格贵些也有，SKD11，或者DC53等牌号！这几个就是常见的冷冲模具钢！可以根据自己的需求选择！

六、冲模用途？

答：冲压模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金属产生形状的变化。

从模具的功能分有拉伸模.冲裁模.折弯模.铆接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。

其中要考虑的因素很多，例如冲床压力，金属材料的拉伸率，产品几何图形的复杂程度，模具压料力，模具间隙等。

冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模，主要考虑的是机床压力，模具冲裁力，模具卸料力，冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题。

折弯模有很多种，有冲直角的，锐角的，钝角的，还有折复杂的几何形状的。

七、冲模读音？

拼音：

chōng mú

结构：冲(左右结构)模(左右结构)

冲模的解释

词语解释：

与冲床对应的"hao86.com配件"，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。 

网络解释：

冲模：聚氨酯橡胶冲模，钢皮冲模，薄板冲模、低熔点合金冲模、锌合金冲模及组合冲模等多种结构形式。

八、冲模设计时怎么保证上下模具的同轴度？

很高兴回答您的问题 保证同轴度最重要的是保证冲模时候的同心率

九、冷冲模具设计要学多长时间？

模具设计相对组装来说就有点复杂，因为考虑的因素很多。比如，材料，工艺流程，节约成本等，大概要学两三年时间吧！

十、冷冲模具与热冲模具的区别？

1、分类不同：冷冲模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热冲模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

2、工作条件不同：冷冲模具钢在工作时，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行；热冲模具工作时需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。

性能特点：

受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形状复杂重负荷锤锻模用钢，具有很高的力学性能，特别是塑变抗力及韧性高。

而热挤压模用钢，具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能。