局部加工ug如何定义加工毛坯？

一、局部加工ug如何定义加工毛坯？

可以使用边界盒功能或者做部件轮廓

二、ug加工怎么显示毛坯？

关于这个问题，在UG加工中，要显示毛坯，可以按照以下步骤操作：

1. 打开零件模型，选择“模型”选项卡，找到“工具”组，点击“几何体”命令。

2. 在“几何体”命令窗口中，选择“毛坯”选项。

3. 在“毛坯”选项中，选择适当的毛坯类型，可以是立方体、球、圆柱等等，根据零件模型的形状和加工要求选择。

4. 在选择完毛坯类型后，点击“确定”按钮，UG会自动在零件模型上生成相应的毛坯。

5. 如果需要改变毛坯的位置或大小，可以使用“移动”、“缩放”等命令进行调整。

6. 最后，可以使用“显示/隐藏”命令将毛坯显示或隐藏，以便更好地进行加工操作。

注意：毛坯只是加工过程中的一个参考，不会对零件模型本身造成任何影响。

三、轴承外圈加工流程是怎样的？

你好，我是凯美瑞KMR轴承。轴承外圈加工工艺流程：轴承钢——>锻造——>退火——>车加工——>热处理——>磨加工——>装配——>检验——>包装入库。。希望对你有帮助。

四、机械加工毛坯余量是什么？

机械加工过程中，将工件上待加工表面的多余金属通过机械加工的方法去除掉，获得设计要求的加工表面，零件表面预留的（需切除掉的）金属层的厚度称为加工余量。在机械加工过程中从加工表面切除的金属层厚度称为加工余量。加工余量分为工序余量和加工总余量。

1、工序余量工序余量是指某一表面在一道工序中被切除的金属层厚度，即相邻两工序的工序尺寸之差。由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。工序尺寸及公差一般均按“入体原则”标注，对被包容尺寸（如轴径），其公称尺寸即为最大工序尺寸，上极限偏差为0；对包容尺寸（如孔径，槽宽），其公称尺寸则为最小工序尺寸，下极限偏差为0。对孔距类工序尺寸和毛坯尺寸，一般按对称偏差标注。（1）工序余量的计算工序余量有单边余量和双边余量之分。（2）基本余量、最大余量、最小余量及余量公差由于毛坯制造和零件加工时都有尺寸误差，因此加工余量也是个变动值。当工序尺寸用基本尺寸计算时，所得的加工余量称为基本余量或公称余量。最小余量是保证该工序加工表面的精度和质量所需切除的金属层最小厚度。最大余量是该工序余量的最大值。余量公差是加工余量的变动范围，等于最大余量与最小余量的差值，也等于前工序与本工序两工序尺寸公差之和。工序尺寸公差带的布置一般都采用“单向、入体”原则，即对于被包容面（轴类），公差都标成下偏差，取上偏差为零，工序基本尺寸即为最大工序尺寸；对于包容面（孔类），公差都标成上偏差，取下偏差为零。但是，孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差带一般都取双向对称布置。

2、加工总余量加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中，在某加工表面上所切除的金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差2，也等于该表面各工序余量之和。

五、ug加工毛坯图层咋建立？

使用UG加工毛坯图层的方法：

1. 通过拉伸辅助线来创建工件毛坯的方法：依次点击“开始”—“建模”—“插入”—“任务环境中的草图”—“矩形”，再根据实际工件的毛坯的尺寸来画出矩形，接着点击“完成草图”，然后用“拉伸”的功能键来拉伸出实体。

2. 通过“创建方块”来创建工件毛坯的方法：依次点击“开始”—“所有应用模块”—“注塑模向导”—“注塑模工具”—“创建方块”，接着框选工件，然后根据实际工件的毛坯的尺寸来输入偏大的单边的尺寸，再点击“确定”。 接着在页面上，再点击“确定”。

3. 通过“包容块”的方法来创建工件毛坯的方法：把“类型”设置为“包容块”，接着根据实际工件的毛坯的尺寸来进行偏置数值的设置，再点击“确定”。

4. 通过“部件轮廓”的方法来创建工件毛坯的方法：把“类型”设置为“部件轮廓”，接着根据实际工件的毛坯的尺寸来进行偏置数值的设置，比如要单边偏置2MM，则在“偏置”后面输入“2”，然后点击“确定”。

六、mastercam如何根据参考毛坯加工？

在Mastercam中，可以根据参考毛坯进行加工，具体步骤如下：1. 打开Mastercam软件并加载要进行加工的零件文件。2. 在Mastercam的工具栏上找到并点击“Operations Manager”按钮，打开操作管理器窗口。3. 在操作管理器窗口的左侧选择“Stock Manager”选项卡。4. 在“Stock Manager”选项卡中，可以选择创建一个新的毛坯或者使用现有的参考毛坯。如果要创建新的毛坯，可以点击工具栏上的“New Stock”按钮并按照提示设置毛坯的参数；如果要使用现有的参考毛坯，可以点击“From Model”按钮，并在零件上选择当前的参考毛坯。5. 设置毛坯后，可以回到操作管理器窗口的“Operation”选项卡中选择要进行的加工操作，例如铣削、车削等。6. 根据选择的加工操作，可以设置刀具、加工路径、切削参数等。7. 点击操作管理器窗口的“Generate”按钮生成加工程序。8. 进行加工模拟，检查加工路径是否与参考毛坯吻合。9. 如果加工路径需要调整，可以回到操作管理器窗口中调整相关参数，然后重新生成加工程序。10. 最后，将生成的加工程序保存并传输到数控机床进行实际加工。总之，Mastercam可以根据参考毛坯进行加工，通过设置毛坯和选择相关加工操作来生成加工程序。

七、ug半加工如何继承毛坯？

1. 打开UG软件并加载您的模型文件。

2. 在模型中选择要继承毛坯的零件。您可以使用选择工具或选择特定的面、边或体来选择。

3. 在UG的菜单栏中选择“CAD”或“建模”选项卡，并选择“工具”或“半加工”工具组。

4. 在半加工工具组中，选择“继承毛坯”工具。这将打开一个对话框，您可以在其中设置半加工的参数。

5. 在对话框中，选择适当的操作类型，例如铣削、车削或刨削，以及工艺参数，例如切削深度、切削方向和切削速度。

6. 根据您的需要调整其他参数，并确保设置正确的坐标系和切削方向。

7. 单击“确认”按钮开始继承毛坯。UG将根据您的参数在原始模型上进行相应的切削操作，以生成半加工零件。

请注意，上述步骤只是UG中继承毛坯的一种方法，具体操作可能因版本和配置而有所不同。建议您查阅UG软件的使用手册或教程以获取更详细的指导。

八、ug编程如何选毛坯加工？

Ug编程选毛坯加工要先开粗加工，去6面余量，保证各面平行一直角，再开始精加工。

九、谁有UG改变工位利用IPW设置成毛坯的加工视频？

所谓的ipw就是剩余残留的意思，使用方法第一步，进入菜单 打开首选项 找到配置 把ipw选项√上，只要第一个就行，下面两行不用管它，首先要在同一个毛坯下使用， 假如要用d25r5的刀型腔铣开粗，开完后再该开刀二次开粗，在切削里 包容里改使用急于层 使用3d都可以，他跟参考刀差不多

十、铸件毛坯留多少加工量？

毛坯件的机械加工余量是指在机械零件的加工面上放的余量，铸造毛坯后，要加工取除的的部分；铸件的尺寸公差是指：为确保零件的加工尺寸，而规定的铸件尺寸的上、下偏差。表中的数值，选取时是一半值，如表中是12，上偏差是+6，下偏差是-6；