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齿轮齿条材料怎么进行热处理?

110 2024-04-21 17:00 admin

一、齿轮齿条材料怎么进行热处理?

正火:将金属零件加热到一定温度,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火的作用:1.去除材料的内应力,调整材料的硬度(一般为提高),塑性略降低。2.从金属切削加工角度考虑,在一般生产中,低,中碳结构钢以正火作为预备热处理较为合适,高碳结构钢(如轴承钢)和工具钢则以退火(球化退火)为好。3.如果对钢件的性能要求不太高,可采用正火作为最终热处理。但如果零件尺寸较大或形状较复杂,正火有可能使零件产生较大的残余力或变形、开裂,这时应选择退火。4. 正火比退火生产周期短,且操作简便。放在可能条件下,特别是在大批量生产时应优先考虑以正火代替退火。

退火:指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。

退火的作用:1.降低硬度,改善切削加工性。2.降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;3.细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。4.均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

回火:将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。

回火的作用:低温回火,目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性。中温回火,目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。高温回火,目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

淬火:淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却。

淬火的作用:配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

调质:调质通常指淬火+高温回火。

调质的作用:其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

二、齿条齿轮行程计算?

齿条的行程=分度圆周长X旋转的圈数。角度是需转化为圈数。

例如:齿轮半径为20, 想让齿条走30

30=3.14*20*X

其中X为旋转的圈数。

齿轮:轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

三、齿轮如何配齿条?

相同的模数和精度一般来讲,齿轮的运动周数比齿条要大,为避免相同硬度间的摩擦导致易损,所以一般会让齿轮的硬度比齿条要高。

速度,齿轮齿数越大,运转的速度越快。直齿噪声较之斜齿大,斜齿的噪声较小。相同精度下,斜齿的表现比直齿更好。斜齿旋转角度,一般使用右旋角19度31分42秒。

四、齿轮和齿条配合?

1.

齿轮齿条配合使用是将合适规格的齿条和齿轮啮合在一起使用,工作原理是将齿轮的旋转运动变为齿条的来回运动,或是将齿条的来回运动变为齿轮的旋转运动。不过需要注意的是,一般来讲,齿轮的运动周数比齿条要大,为避免相同硬度间的摩擦导致易损,所以一般会让齿轮的硬度比齿条要高。

2.

齿条和齿轮配合使用时,要注意计算好齿轮齿条啮合的中心距,一般有固定的公式: a=h+d/2,a为中心距,h为分度线高度,d为分度圆直径。

五、斜齿轮齿条啮合,齿条可看成外齿轮,还是内齿轮,斜齿条旋向怎么定义?

齿条可以看成是一个齿数为无穷大的齿轮。这时候,内齿轮还是外齿轮都是一回事。齿条旋向这样判断:把齿条放平,对着齿看。如果齿向的左边高,就是左旋,如果右边高,就是右旋。

六、车床怎么更换齿条齿轮?

1、首先要用清洗剂对断齿表面及周边的油污进行清洗。

2、其次更换新的车床齿条轴。

3、最后在调整好间隙后上紧螺钉,试摇一下轻重没问题再打锥销子孔,固定齿条位置便可以了。更换齿条难度较大,一般要同时更换齿轮轴和齿条,安装时要注意啮合间隙,在调整好间隙后上紧螺钉,试摇一下轻重没问题再打锥销子孔,固定齿条位置便可以了。

七、齿轮和齿条位置关系?

一般的,齿轮与齿条啮合,重合度都是大于1的,能够连续啮合(比齿轮与齿轮啮合情况好得多)。只要齿轮不产生根切等,即可。标准直齿圆柱齿轮最少齿数是17齿。

当齿条运动(移动)到一侧极限位置时,另一侧“富裕”两个齿,即可。

八、怎么选择齿轮齿条?

注意齿条类型,模数,长度,精度,类型,螺旋角要求等等。不清楚的可以向峰茂齿条寻求帮助。

九、齿轮齿条标准尺寸?

15齿分度圆直径31.23mm,计算公式是:节距/sin(360°/齿数)根据国标GB/T1243,查表:链号32a的链条,节距p=50.8mm,滚子直径dr=28.58mm,其分度圆直径:d=p/(SIN180°/z),其中z为齿数。

其最大齿顶圆直径:damax=d+1.25p-dr其最小齿顶圆直径:damin=d+(1-1.6/z)p-dr代入已知参数计算即可。

十、齿轮齿条传动效率?

齿轮传动的效率约为99%,齿条可以参考这个,普通丝杠效率一般为50%,即使leadangle较大也不会超过60%滚珠丝杠的leadangle只要不过于小,一般正效率可以达到90%以上,但一般不超过95%从功率角度来说,齿轮齿条传动与滚珠丝杆传动差别很小。